Мастер рекомендует:
Саморез: простой или сложный?
25.05.2012
Разрушающие обстоятельства: трещины в стенах жилых домов
17.02.2012
Оцинкованные профилированные листы
04.08.2011
Сортовой прокат: эволюционные процессы в строительстве
31.05.2011
Оборудование для обработки металла в строительной сфере
31.05.2011
 

Поковка колец

Поковка колец
Поковка колец осуществляется из разнообразных марок стали таких как 45, 20, 35, 40Х, 40ХН, 40ХН2МА, 42ХМ, 18ХГТ и других.

Начальный этап изготовления поковки порезка заготовки для будущего кольца. Порезка осуществляется либо ЛЕНТОЧНОЙ пилой либо ГАЗОПЛАМЕННЫМ методом. ООО ПК «Технолит» располагает двумя видами леточных пил: Мыть 1 (максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 400 мм) и Мыть 2 (максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 600 мм).

Температурный режим процесса поковки колец зависит от марки стали заготовки. Например, для стали марки 45, нагрев осуществляется до температуры 1200 +50 °С. Поковка заготовок данной марки стали осуществляется в температурном диапазоне от 1250 -50 до 750 +50 °С. Для заготовок из инструментальной марки стали Х12М, температурный диапазон ковки составляет от 1140 -30 до 850 +30 °С, при нагреве до 1140 -30 °С соответственно.

Процесс ковки колец осуществляется, в зависимости от массы заготовки, на паровоздушном молоте с массой падающей части 1, 2 или 3 тонны.

Предпоследний этап изготовления поковки это термообработка колец. В зависимости от марки стали используются такие виды термообработки как НОРМАЛИЗАЦИЯ или ОТЖИГ.

Сроки выполнения работ зависят от количества заготовок которые необходимо изготовить (выковать) и от сложности технического задания.

Приемка ОТК это завершающий этап перед сдачей поковок клиенту. Все заготовки изготавливаются по припускам регламентированным ГОСТ 8479-70.

Опубликовано: 27-07-2010 (Просмотров: 459)